Umformverfahren für Metall

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Weniger ist mehr! Mit der Möglichkeit des Tiefziehens haben wir ein einzelnes Teil hergestellt, während andere Methoden lange Zeit die Montage mehrerer Teile erforderten. Nutzen Sie diesen Vorteil voll und reduzieren Sie die Integrationskosten.

Tiefziehen verwandelt die Oberfläche durch Dehnen oder Komprimieren in einen Hohlkörper. Die Blechscheibe befindet sich zwischen dem Zugring und der Pressvorrichtung. Der Ziehstempel geht durch die Pressvorrichtung und drückt gegen die dünne Metallplatte und zieht sie dann in die Öffnung des Ziehrings. Verschiedene Kräfte, Streckradius und Spalt sowie Streckgeschwindigkeit müssen genau eingestellt werden. Die Grundform kann rund oder eckig sein. Durch tiefes Zeichnen können zylindrische Formen, Halbkugeln, konische Schalen oder Rechtecke entstehen. Als Materialien werden Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Edelstahl, Titan und Nickellegierungen verwendet.

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Umformverfahren Metall Warum- und Kaltumformen

Das Thermoformen wird bei hohen Temperaturen des rollenden Materials durchgeführt, und die erforderliche Kraft ist geringer als die beim Kaltumformen, dies kann jedoch eine größere Verformbarkeit erreichen.

Skalierte Oberflächen und schlechte Maßtoleranzen sind weitere Nachteile des Tiefziehens.

Das Umformverfahren Metall Kaltumformen kann sehr genaue Maßtoleranzen aufweisen. Während dieses Herstellungsprozesses wird das Material nicht erwärmt, was zu einer erhöhten Festigkeit führt. Die Oberflächenqualität ist höher als beim Tiefziehen.

Der Nachteil der Kaltumformung besteht jedoch darin, dass die Schweißbarkeit nicht mehr gewährleistet ist. Die Spannung kann nur durch weiches Glühen beseitigt werden und das Werkstück kann geschweißt werden.